Jendearen esanetan, prozesuaren ibilbidea pieza osoak hutsunetik amaitutako produktura igaro behar duen prozesatzeko ibilbide osoa adierazten du.Prozesuaren ibilbidearen formulazioa doitasuneko mekanizazio prozesuaren zati garrantzitsu bat da.Zeregin nagusia prozesuaren kopurua eta prozesuaren edukia zehaztea da.Azalera prozesatzeko metodoa, gainazal bakoitzaren prozesatzeko sekuentzia zehaztu, etab.
CNC mekanizazioaren eta makina-erreminta arrunten prozesu-ibilbidearen diseinuaren arteko desberdintasun nagusia da lehena ez dela hutsunetik amaitutako produkturainoko prozesu osoa, CNC mekanizazio prozesu batzuen prozesuaren deskribapen zehatza baizik.CNC doitasuneko mekanizazioan, CNC mekanizazio prozesuak, oro har, piezak tartekatzen dira.Prozesatzeko prozesu osoan, beste prozesatzeko teknologiarekin ondo lotuta egon behar da, hau da, prozesuaren diseinuan arreta jarri behar zaion tokia.
CNC doitasuneko mekanizazioaren ezaugarrien arabera, CNC mekanizazio prozesuen zatiketa, oro har, modu hauetan egin daiteke:
1.Hartu instalazio eta prozesatze bat prozesu gisa.Metodo hau egokia da prozesatzeko eduki gutxiago duten piezetarako, eta prozesatu ondoren ikuskatzeko prest egon daiteke
2.Prozesua tresna beraren prozesatzeko edukiaren arabera banatu.Doitasun-pieza batzuen mekanizatu beharreko gainazala instalazio batean osa daitekeen arren, programa luzeegia dela kontuan hartuta, makina-erremintaren memoria kopuruak eta etengabeko lan-denborak mugatuko du.Esaterako, prozesu bat ezin da lanaldi-epe batean amaitu, etab. Gainera, programa luzeegia da, eta horrek akatsa eta berreskuratzeko zailtasuna areagotuko du.Hori dela eta, cnc doitasuneko mekanizazioan, programa ez da luzeegia izan behar eta prozesu bakoitzaren edukia ez da gehiegizkoa izan behar.
3.Azpiprozesuaren zati bat izapidetzea.Prozesatu behar den piezarako, prozesatzeko pieza hainbat zatitan bana daiteke egitura-ezaugarrien arabera, hala nola barrunbea, forma, gainazal kurbatua edo planoa, eta pieza bakoitzaren prozesamendua prozesu gisa har daiteke.
4.Prozesua roughing eta akaberatan banatzen da.Materialen zehaztasun-zati batzuk erraz deformatzen dira prozesatzeko garaian, eta behar-beharrezkoa da zakarketaren ondoren gerta daitekeen deformazioa zuzendu.Orokorrean, labaketa eta akabera prozesua bereizi behar dira.Sekuentziaren antolamendua piezen egituraren eta hutsunearen arabera kontuan hartu behar da, baita kokatzearen, instalazioaren eta finkatzeko beharren arabera ere.Sekuentziaren antolamendua, oro har, honako printzipio hauen arabera egin behar da.
1）Aurreko prozesuaren prozesamenduak ezin du hurrengo prozesuaren kokapenean eta estutzean eragin, eta makina-erreminta orokorraren esku-hartze prozesua ere osotasunean hartu behar da kontuan;
2) Lehenengo barrunbea prozesatzen da eta, ondoren, kanpoko forma prozesatzen da;
3）Kokapen, estutze metodo berdinarekin edo tresna berarekin prozesatzeko prozesuan, hobe da etengabe prozesatzea erreminta aldaketa kopurua murrizteko kokapen denbora astunetarako.
4) Aldi berean, doitasun-piezen mekanizazio-sekuentziaren antolamendu-printzipioa ere jarraitu behar da: lehen zakarra, gero fina, lehenengo maisua eta bigarrena, aurpegia lehenik, gero zuloa eta erreferentzia lehenik.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-26